塑料制品着粉和色母粒着色会褪色吗

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母的生产工艺流程

1、产品的学名，俗语名及流程工艺

按材料分为：聚乙烯、聚、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。

按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。

剂：也称防老剂，在室温和较高的温度下，大多数聚合物都会发生速度不等的自动氧化反应，它引起塑料发黄、降解和强度下降，凡能***延缓此反应的无助均可称为剂，如果客户要UV级的配方还要搭配光稳定剂。塑料和其它聚合物吸收了紫外光能量，可引发自动氧化反应，并导致降解，这一过程称为光氧化或光老化，能够***或延缓这一过程的物质称为光稳定剂，通常用于PP、PE、PVC等料中。

黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行业不可或缺的材料。也不可否认，黑色母粒在着色时易出现的一些问题。下面我们来分析着色易出现的两种不良情况。

一个现象是扩散不均匀，造成该现象的主要因素有混料、温度、黑色母粒相容性以及比例。对此需要充分搅拌混料，更换色母粒或原材料，调整色母粒的投放比例。

第二个现象是出现断料，原料亲和性差，色母粒的分散性不良也直接影响黑色母粒着色的情况。比较的处理方法是更换所用原料和选用分散性好的色母粒。

黑色母粒湿式制作工艺了解多少？

一般 色母粒技术性湿式加工工艺。颜色的颗粒物経水相妈妈碾磨，转相，清理、干躁、颗粒状化，这一商品的质量保证能获得。此外用色浆碾磨解决的另外，应开展一系列的查验色母粒技术性，比如测量金刚石磨头浆体的大小，测量金刚石磨头浆体外扩散的特性，测量金刚石磨头浆体的固态和颜色浆繊度测量等的新项目。