色母粒分散性是色母粒生产厂家保障色母生产质量的重要因素

色母粒分散性是色母粒质量***重要的一环，德州可莱尔塑胶有限公司为保证色母粒生产有充分的分散性，高埗高光黑色母，德州可莱尔塑胶有限公司采用四个环节来保证。 1、 采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。 2、 颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机和密炼机二种捏合方式，保证其结合良好。

添加色母粒后出现问题怎么办？

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带，从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

1. 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。

使用色母具有以下优点：

1.使颜料在制品中具有更好的分散性： 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

2.保证制品颜色的稳定

3.有利于保持颜料的化学稳定性

4.保护操作人员的健康

5.保持环境的洁净，不沾污器皿

6.工序简单，转色容易，高光黑色母批发，节省时间和原材料：

目前国内外相当多的色母粒生产商采用高速混合加双螺杆挤出的配套工艺，该工艺是将原料（包含载色体树脂，聚乙烯蜡，颜料和助剂）按配方计量后加入高速混合机，用高速对物料进行搅拌，通过高速运转和阻流挡板的共同作用对颜料粗大颗粒进行预破碎，高光黑色母厂家，并与相对熔点较低的聚乙烯蜡熔合进行预润湿，是润湿的同时均匀地黏附在因高速搅拌摩擦升温而产生表面塑化的树脂颗粒上；完成上述过程后再经由低速低温的混合机冷却，以解除混合料颗粒间的相互粘连；然后将混合料加入同向平行双螺杆挤出机经过熔融塑化，混炼，研磨等步骤，然后经模头挤出切粒成为色母粒制品。

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