色母可以确保制品色彩的安稳性。没有相对不褪色的产品，使用色母上色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同层次的产品程度不同罢了，有的较显着，有的则很难发觉。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康。可保持环境的洁净，在使用时也比较方便。

色母在使用前需要烘干吗？

色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

色母的优点有：在使颜料在制品中具有更好的扩散性；色母出产过程中须对颜料进行细化处理，以进步颜料的涣散性和上色力。

色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。

黑色母遍及的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会挑选不同的树脂做载体，在挑选黑色母的时分，先要弄清楚客户的需求和用途及产品，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。在环保这个方面，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望我们在置办黑色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳黑含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。

色母粒用分散剂、添加剂的开发

随着多功能色母粒、性能高工程塑料、热塑弹性体色母粒、专用牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。

在人类的世界里，颜色到底有多少种？相信这个问题无人能给出准确的数字，基本颜色也许有人知道只有12种，但细分出来的颜色却是无数种，简单举个例子，红色只有一种，但红的程度却是无数种，如淡红，浅红， 普通红，深红等等。配色服务：尼龙加纤、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪胶PVC及其它高温料。为了使瓶盖颜色达到设计者所要求的颜色，瓶盖生产企业就必须和色母供应商合作，共同开发出特定的色母或色粉，再按特定比例添加到塑料中，从而大批量生产出符合要求颜色的瓶盖。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

色母粒：是指把超常量的颜料和助剂通过混炼熔融之后，均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

按技术要求把色母粒添加在塑胶原料搅拌均匀后，颜料在塑胶中熔融混合具有更好的分散性，是其应用的一个***大的优点。

专用色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。配色产品有：玩具、日用品、文具、水瓶容器、仪表仪器、***器具、汽车用品、饰品……等等色粉类：、珠光粉、金粉、银粉、荧光粉、夜光粉。色母粒有利于坚持颜料的化学安稳性，直接运用颜料的话，因为在储存和运用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔开来，可以使颜料的质量长时间不变。我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际公司进口，所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。

颜料的功能中镉黄上色力较强，耐光、耐候性优良，不搬迁、不渗色(***颜料)。3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选不妥，也可能是厂家随意改动树脂种类。本品可作为塑料的***上色剂，其色彩艳丽，耐光性、耐热性良好、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、上色、遮盖力不太高。而群青有增白和调色的效果，它能铲除白色制品中的***的色光。

颜料的主要功能就是耐热性， PVC、PE的颜料耐温 160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温 250-280摄氏度 PP 、PA、 PET的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时刻为4-10分钟，一般，使用温度越高，耐热时刻越短。色粉属于粉末状，非常容易粘附料斗或机器内壁，无法实现精准计量。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤。使用色母会增加产品成本吗？ 多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较***格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。