转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。还有捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。色母粒主要广泛用于聚乙烯、ABS、尼龙、PC及PMMA、PET等树脂中，出产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、***器械等制品。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。

塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。

塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。

色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。

可不可用几种不同的色母配制颜色?一般公司经常用几种色母为小用量客户制造特定的色彩。但在没有公司技术人员辅导的情况下，客户不行自作主张将几种色母合作运用，更不行将不同公司出产的色母混合在一起运用，避免不相容而形成丢失。那在使用色母会影响产品的其它功能吗?有些颜料对制品的阻燃作用有影响。运用于阻燃产品时，应向色母出产厂家指出。色母的分类办法常用的有以下几种：一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。

专用色母粒：用与制品的高分子材料相同的树脂作为载体。如PE色母粒，必须以PE作为载体。

通用色母粒：常用低熔点的PE作为载体。用于除其载体树脂之外的其它高分子材料的着色。

黑色母粒是色母粒中应用为广泛的一种，在注塑行业中具有重要的着色意义。黑色母粒加工有多种加工方法，下面我们简单介绍黑色母粒常见单螺杆法、双螺杆法以及密炼法。

色母粒主要广泛用于聚乙烯、ABS、尼龙、PC及PMMA、PET等树脂中，出产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、***器械等制品。

黑色母粒添加防老化剂不会对注塑制品产生任何***。另外由于色母粒在加工或贮存的过程中，容易发生氧化现象，所以添加防老化剂可以避免和减轻这种现象的发生，一定程度上保证注塑制品的持久性、耐用性。