黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

用色母粒生产出来的流延膜呈网状结构，这个主要原因是色母粒中颜料含量太高，色母粒中的颜料耐热性不佳，因为色母粒中有水分。那么如何积极解决此问题呢？那就是适当降低各区温度，烘干色母粒，同时选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料。

选择色母的六大优势

1、使颜料在制品中具有更好的分散性

2、有利于保持颜料的化学稳定性

3、保证制品颜色的稳定

4、保护操作人员的健康

5、保持环境的洁净，不沾污器皿

6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料

通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

1、着色效果的预见性差

色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

2、影响塑料制品的其它性能

尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

3.耐热性

耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。

4.耐化学性

工业用塑料制品常用于储存化学***及用作运输酸、碱等，因此要考虑到颜料的耐酸、耐碱等性质。有关耐酸、碱等化学***性还应包括树脂分解产物、制品中其他的添加剂以及使用环境中的洗涤剂、漂白剂等物质。