我国色母粒工业可用一句话概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史，中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟世界发展潮流。色母的分类办法常用的有以下几种：一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。色母在贮存过程中发作颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发作迁移现象归于正常。尤其是参加染料的色母，会发作严峻的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母打针成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ；2、给注塑机施加必定背压。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产品质量才干得到确保。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良，影响制品的物理机械功能。

众多厂家参与市场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下，以致于***中国的国外公司也不得不参于色母粒价格***。随着色母粒行业竞争加剧，中国色母粒工业进入调整，其必将按照世界发展规律运行。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，能够放心使用。颜料的功能中镉黄上色力较强，耐光、耐候性优良，不搬迁、不渗色(***颜料)。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时刻过长。造粒上色与色母上色有什么区别?色母上色与造粒上色比较又有哪些优点：1.上色和制品加工一次完结，防止造粒上色对塑料的加热进程，对维护塑料制品的质量有好处。

色度计量送料器可以帮助***小化比率和颜色变化。此外，失重式进料斗有助于确保将材料精i确计量到***或挤出机中。对于特殊设备的生产（产量有限），配色将导致成本非常高。

同时，还需要足够长的加工时间，以确保浓缩物的混合均匀，并实现器械所需颜色的一致性。

由于近些年，铝银浆技术不断进步，人们对色彩的追求也不断提高，塑料色母粒的应用日益广阔，但就目前市场而言，还处于很低端的阶段，主要是应用于廉价产品，如胶黏剂、胶带和薄膜等。

色母粒是注塑行业不可缺少的颜料，在汽车行业、塑料、织物行业广泛应用。随着该行业的发展，国外色母粒行业不断的绿色精细化，相比较之下我国色母粒在产品的开发应用明显存在差异。

颜料的功能中镉黄上色力较强，耐光、耐候性优良，不搬迁、不渗色(***颜料)。影响塑料制品的其它功能，尤其是影响强度,产品容易变形、歪曲，对工程塑料更为显着。本品可作为塑料的***上色剂，其色彩艳丽，耐光性、耐热性良好、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、上色、遮盖力不太高。而群青有增白和调色的效果，它能铲除白色制品中的***的色光。

颜料的主要功能就是耐热性， PVC、PE的颜料耐温 160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温 250-280摄氏度 PP 、PA、 PET的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时刻为4-10分钟，一般，使用温度越高，耐热时刻越短。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。