色母的分类办法常用的有以下几种：一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，该色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。初级色母：用于制作对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。

色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？

有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ；2、给注塑机施加必定背压。相同的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何色彩有深浅。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良，影响制品的物理机械功能。

众多厂家参与市场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下，以致于***中国的国外公司也不得不参于色母粒价格***。随着色母粒行业竞争加剧，中国色母粒工业进入调整，其必将按照世界发展规律运行。

母的分类方法常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。但这不影响制品的质量，因为色母打针成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。 按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。 各品种又可分为不同的等级，***色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通***色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。

色母着色与造粒着色相比具有以下优点:

1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑

2.使塑料制品的生产工艺简化。

3.可节省大量电能