黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

用色母粒生产出来的流延膜呈网状结构，这个主要原因是色母粒中颜料含量太高，色母粒中的颜料耐热性不佳，因为色母粒中有水分。那么如何积极解决此问题呢？那就是适当降低各区温度，烘干色母粒，同时选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料。

色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能。

色母粒一般不作拼色用

仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。

一、着色塑料的基本特征。首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。

二、颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。

三、常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。

四、配色设计步骤

1、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。

2、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。

3、配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。

为了保证配色的准确性，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。

3.耐热性

耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。

4.耐化学性

工业用塑料制品常用于储存化学***及用作运输酸、碱等，因此要考虑到颜料的耐酸、耐碱等性质。有关耐酸、碱等化学***性还应包括树脂分解产物、制品中其他的添加剂以及使用环境中的洗涤剂、漂白剂等物质。