加色母粒生产的流延膜遮盖力不好，其原因是膜中钛白含量低。怎么解决这个问题呢，方法是增加色母粒用量，而且提高色母粒中钛白i粉含量。

另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

怎样使用色母？

色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

在设备的操作中应注意以下问题：

1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所放慢。

1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

色母在使用前需要烘干吗？

色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

色母的保存期限有多长？

色母可以长期保存。

色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中

色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色

色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。

对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒

采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种专用色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商***生产。