黑色母粒吹塑常见的问题:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差） 色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差） 黑色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固） 色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差） 选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差） 减少色母料填充。

3.（封口不牢固） 减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

浅析怎么样来区分色母粒的好坏

专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。

国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。

吹膜色母：

用于超薄制品的吹塑着色。

普通吹膜色母：

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

纺丝色母：

用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

低级色母：

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。

***色母：

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。

普通***色母：

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

在色母或色粉制作中通常用的助剂

1. 填充剂：（如碳酸钙、***钡等）能提高塑料加工性能，改进***性质，增加容积，降低成本的物质。

2. 分散剂：分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质，能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。其作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体。改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，提高着色力和遮盖力。

黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。