黑色母粒吹塑常见的问题:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差） 色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差） 黑色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固） 色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差） 选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差） 减少色母料填充。

3.（封口不牢固） 减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

浅析怎么样来区分色母粒的好坏

专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。

国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。

色散性差的色母商品通过简略的肉眼调查就行进行质量剖析，相同一次色散性也是衡量以及判别母料质量的重要规范与依据。

为何会致使黑色母粒黑度不行，有些人会直接说肯定是黑度不行，这么说也没错，但也不完满是肯定的，有能够一部分是技术，一部分是办法，一部分是失误，还有能够是一些小细节致使的。金振色母作为一家***的黑色母粒生产厂家，通过这些年的统计调查发现，一般有些客户会给咱们反应黑色母粒黑度不行黑，那么针对这个疑问，金振色母做了一次具体调查，调查成果有以下几种对比常见缘由；

色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能。

色母粒一般不作拼色用

仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。

色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色

色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。

对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒

采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种专用色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商***生产。