选择色母的六大优势

1、使颜料在制品中具有更好的分散性

2、有利于保持颜料的化学稳定性

3、保证制品颜色的稳定

4、保护操作人员的健康

5、保持环境的洁净，不沾污器皿

6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料

通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

1、着色效果的预见性差

色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

2、影响塑料制品的其它性能

尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

怎样使用色母？

色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

在设备的操作中应注意以下问题：

1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所放慢。

1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

色母在使用前需要烘干吗？

色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

色母的保存期限有多长？

色母可以长期保存。

色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中

可不可以用几种不同的色母配制颜色？

可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。

使用色母会影响产品的其它性能吗？

有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。

模具对色母的使用有无影响？

为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。