黑色母粒中如果含有污染物或其他不可熔化的聚合物，将会导致一些不可预料的、难以约束的麻烦，***终是浪费消费者的时间和原材料。然可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。

黑色母粒不能流动进入所要模铸的材料中即便具有良好的色散性，生产的效果也会不理想。如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。

第三种是密炼法，这种方法是通过密炼机捏合后再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。相较于前面两者，密炼法的应用更为广泛，在提高载体对碳黑承载能力具有明显优势。

首先视麻面的具体情况分析，比如麻面有突起的小尖，可能是由于黑色母粒的分散性弱，不能将炭黑颗粒分散均匀。对于该现象，建议使用浓度低的黑色母粒。其次若麻面是凹下的说明是白油多了导致母粒中的小分子物质挥发错误。

黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了***终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。

一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。