




色母粒行业的发展,使得色母粒花色品种由原来简单着色向复杂化、功能化方向发展。现在各种专用色母粒及功能色母粒,如纤维色母粒、高速电缆色母粒、涂膜色母粒、渔网色母粒、阻燃色母粒、抗静电色母粒、防雾滴色母粒、长寿色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、纳米抗i菌色母粒等相继在我国面世。同时,色母粒的生产、应用技术也日臻完善。
色母常见缺陷是在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带,注塑色母粒价格,这个问题需从塑料物理机械功能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充沛混合。
2、注塑机没有加必定的背压,注塑色母粒厂,螺杆的混炼作用欠好。
3、色母的涣散性欠好或树脂塑化欠好。

色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后,桥头注塑色母粒,用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。色母粒上色是现今遍及采用的塑料上色法。把涣散于载体的上色剂,与本色母粒色树脂简略混和后用于制作塑料制品。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司,我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际公司进口,所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告,均通过FDA,务求让客户无后顾之忧。
色母的分类方法常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等
怎样使用色母?
色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。
工艺方面可作如下调试:1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ;2、给注塑机施加必定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联络处理。在运用某种色母后,制品显得较易决裂,这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良,影响制品的物理机械功能。
众多厂家参与市场竞争,导致色母粒价格不断振荡向下,以致于***中国的国外公司也不得不参于色母粒价格***。随着色母粒行业竞争加剧,中国色母粒工业进入调整,其必将按照世界发展规律运行。

版权所有©2025 产品网