色母粒行业的发展，使得色母粒花色品种由原来简单着色向复杂化、功能化方向发展。现在各种专用色母粒及功能色母粒，如纤维色母粒、高速电缆色母粒、涂膜色母粒、渔网色母粒、阻燃色母粒、抗静电色母粒、防雾滴色母粒、长寿色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、纳米抗i菌色母粒等相继在我国面世。同时，色母粒的生产、应用技术也日臻完善。

色母常见缺陷是在阳光照射下，FDA色母粒生产厂家，制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械功能和塑料成型工艺两个方面考虑:

1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充沛混合。

2、注塑机没有加必定的背压，FDA色母粒价格，螺杆的混炼作用欠好。

3、色母的涣散性欠好或树脂塑化欠好。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，FDA色母粒厂商，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺简化。可节省大量电能。

使用色母会影响产品的其它性能吗？

答：有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。

模具对色母的使用有无影响？

答：充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。

色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，坪山FDA色母粒，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。还有捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。

塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。

塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。

坪山FDA色母粒-彩旭塑胶颜料有限公司-FDA色母粒生产厂家由东莞市彩旭塑胶颜料有限公司提供。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司（www.dgcaixu.com）为客户提供“尼龙加纤,PBT,PC,”等业务，公司拥有“尼龙加纤,PBT,PC,”等品牌。专注于化工产品代理等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杨勇。