塑料薄膜由于柔软，透明，性能由于金属和纸张，其复合薄膜可满足各种材料阻隔性，且密度小可减轻包装重量便于运输，并具有一定的强度和美观性，所以塑料薄膜已逐步取代了传统包装材料如金属，玻璃，纸张和纺织品。塑料薄膜作为廉价的包装材料已越来越引起人们的注意。

色母粒在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大，所谓吹膜法是指由环形模头挤出的筒状熔体内部由于吹入压缩空气而膨胀的过程。

按照薄膜牵引力方向，吹塑薄膜生产工艺又可以分为上吹法，平吹法和下吹法。

根据不同树脂采用不同加工条件其对色母粒总的要求为分散性好，杂质少，不变色 ，色彩鲜艳。

国产颜料需要经过研磨湿法处理，才能保证纺丝应用，而国外进口颜料在生产颜料的结晶过程已经进行了表面处理，使其原生颗粒已包覆了一层表面活性剂，干燥后就不会在絮凝。国内不少工厂、研究单位正在着手在颜料生产过程中，当其粒子增长到一定粒度（不到1纳米）时，加入某种特殊分散剂，将粒子包覆，使其不再增大。研究者要求这种分散剂具有以下特点：

1，良好的分散性和稳定性；

2，颜料干燥时能防止粒子絮凝；

3，在水相中与颜料粒子有良好的润湿性

4，在树脂中有良好的相容性

5，具有较高的耐热性（300度左右）

第三种是密炼法，这种方法是通过密炼机捏合后再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。相较于前面两者，密炼法的应用更为广泛，在提高载体对碳黑承载能力具有明显优势。

首先视麻面的具体情况分析，比如麻面有突起的小尖，可能是由于黑色母粒的分散性弱，不能将炭黑颗粒分散均匀。对于该现象，建议使用浓度低的黑色母粒。其次若麻面是凹下的说明是白油多了导致母粒中的小分子物质挥发错误。