塑料片材是指厚度在0.25一2mm软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面料。

生产流程为排气式挤出机→压光辊→牵引辊→片材卷绕机→片材卷筒包装。

塑料片材吸塑热成型是将热塑性i片材夹在框架内加热至软化温度，在外力作用下（真空产生气压差，压缩空气等气动方式）使加热软化的片材在模具的轮廓上冷却二成制品的一种方方式。

片材色母粒的加入可以获得不同的颜色，但色母粒的选择非常重要，如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。

黑色母粒使用过程中颜色变化的原因

1， 着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但有一个极限值，超过此值着色力下降。

2， 耐热性

塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV,

PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。

近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域得到应用。塑料工业多年来发展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品产量复合增长率达到12.88%，保持快速发展势头。