色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法发泡色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法
1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。
解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。
2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。
解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。
3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构。
解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。
在使用色母粒的时候会出现色母粒色差较大的现象,色母粒颜色变化太大对塑料制品的批次也会有很大的不良影响。那么有哪些因素会影响到色母粒的颜色变化呢?
(1)原料底色的偏差;
(2)啤机的清洁程度;
(3)啤机注塑的温度;
(4)是否恰当使用扩散剂;
(5)色粉制作工艺的偏差;
(6)辘料机时间长短及清洁度;
黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了***终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。
一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
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