按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:

1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多；

2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在；

3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选不妥，也可能是厂家随意改动树脂种类；

4、机器温度不妥，色母在机器中停留时间过长；

处理程序：首先查看树脂种类是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，高光黑色母供应，如仍存在问题应向色母粒出产厂家联络。

现我国色母粒生产分属于几个行业，高光黑色母批发，如：塑料制品行业（上海、无锡），塑料树脂生产商（北京、辽阳），纤维生产行业，因此没有形成中坚力量。相反由于中国知识产权保护不力，市场竞争规则不齐全，导致色母粒生产厂家如雨后春笋般的诞生，质量参差不齐，给人们造成中国色母粒整体水平不高的错觉。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，能够放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时刻过长。造粒上色与色母上色有什么区别?色母上色与造粒上色比较又有哪些优点：1.上色和制品加工一次完结，防止造粒上色对塑料的加热进程，对维护塑料制品的质量有好处。

色度计量送料器可以帮助***小化比率和颜色变化。此外，失重式进料斗有助于确保将材料精i确计量到***或挤出机中。对于特殊***设备的生产（产量有限），高光黑色母厂商，配色将导致成本非常高。

同时，大朗高光黑色母，还需要足够长的加工时间，以确保浓缩物的混合均匀，并实现***器械所需颜色的一致性。

由于近些年，铝银浆技术不断进步，人们对色彩的追求也不断提高，塑料色母粒的应用日益广阔，但就目前市场而言，还处于很低端的阶段，主要是应用于廉价产品，如胶黏剂、胶带和薄膜等。

相同的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何色彩有深浅？这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、运用时间或***情况的不同，形成机械状况的不同，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的不同，使色母在料筒里的涣散状况也不一样，上述现象就会呈现。

然而中国与外国色母粒工业不同，国外色母粒工业由很少数的几个跨国公司垄断生产，而中国色母粒发展还处于计划经济向市场经济过渡阶段

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