（2)产品成本低

采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。

（3）配色技术及操作简单

采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。

（4）操作环境良好

由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。

色母粒加入聚乙烯蜡乳液应用在什么地方呢？

（1）浓色母料与填充母粒在色母料加工中加入聚乙烯蜡乳液作为分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙i烯、聚丙i烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。

（2）PVC塑料管材成型加工过程中加入聚乙烯蜡乳液做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度，并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。

色母粒使用四大注意事项是什么？

1， 色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。

2， 用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。

3， 色母粒和其它添加剂会有反应，使用时要注意。

4， 一般色母粒的稀释比为1：（20-100）。选用高的稀释比，则生产成本低，但受加工设备的限制，一般活塞式住宿机为1:10，螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关，较高的L/D可选较高稀释比，当L/D=16:1时，选用稀释比不超过1：20，对于混炼性优良的螺杆，甚至可达1:100。