色母粒在pp软塑料中的重要性

通过前面的介绍大家都知道色母粒主要用在塑料上。是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。下面小编给大家具体介绍下色母粒在pp软塑料中的重要性。

　　色母粒在pp软塑料中的作用：

　　作用1：为PP软塑料着色，增加产品色彩。

　　作用2：使用金振pp专用色母粒，可以快速溶入pp软塑料中，有效提高产品的耐老化性，及产品光泽度。

　　作用3：使用金振pp专用色母粒着色比使用色粉着色效率更高，同时好操作，不易到处乱发，只需按照比例投放即可。

第三种是密炼法，这种方法是通过密炼机捏合后再由喂料机喂入双螺杆挤出机，彩色母粒工厂，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。相较于前面两者，密炼法的应用更为广泛，在提高载体对碳黑承载能力具有明显优势。

首先视麻面的具体情况分析，比如麻面有突起的小尖，可能是由于黑色母粒的分散性弱，不能将炭黑颗粒分散均匀。对于该现象，建议使用浓度低的黑色母粒。其次若麻面是凹下的说明是白油多了导致母粒中的小分子物质挥发错误。

首先视麻面的具体情况分析，比如麻面有突起的小尖，可能是由于黑色母粒的分散性弱，不能将炭黑颗粒分散均匀。对于该现象，建议使用浓度低的黑色母粒。其次若麻面是凹下的说明是白油多了导致母粒中的小分子物质挥发错误。

色母粒在流延膜和包装膜中的应用

聚乙烯树脂可以采用T型机头挤出平板状薄膜，称流延膜。

流延膜具有塑化良好，表面平整，彩色母粒厂，机械强度好等特点。单层挤出流延膜一般可用作一次性台布，浴帘，西装套等。流延膜也可以与BOPP膜复合，石排彩色母粒，印刷城精美食品外包装，其流延膜需有良好的遮盖力。因此加入大比例，高浓度白色母粒，其要求色母粒分散性优异。

流延膜可在生产时与塑料编织布复合成涂膜编织布，彩色母粒厂商，可用作遮阳布和旅游帐篷。

采用流延膜生产工艺要求挤出温度较高，一般加料段温度170-190，中塑化段温度300-315，机头温度280.因此要求色母粒中用的颜料耐热性好，而且不能有迁移。

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