传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢？优点如下：

（1）分散均匀、质量优良

由于着色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20μm之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。

阻燃母粒具有哪些的性能优势？

1、阻燃母粒使用方便：阻燃母粒(母料)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发l浪费。

2、阻燃母粒与树脂相容性好：一般情况下阻燃母粒(母料)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。

3、阻燃母粒能够降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母粒(母料)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

色母粒引起注塑的问题及其解决办法

色母粒着色用途尤为广泛，它着色效果好、使用成本低、污染小，被广大塑胶制品企业采用。但是色母粒在使用过程中如使用不当，也会带来一些问题，下面就色母粒在注塑使用过程中常见的一些问题进行分析，希望给大家有所帮助。

1、光泽不好产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母粒粒中钛白l粉多，色母粒粒中颜料分散性差；

解决办法：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母粒粒中钛白l粉，提高色母粒中颜料分散性。

2、色泽不均产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好；

解决办法：降低料缸温度，采用相容性好的载体。