黑色母广泛应用于塑料加工行业

无钙色母等系列色母。***环保，耐热性，耐迁性好，稳定性高，***含量极低；具有分散好，白色母粒厂家，高光泽，着色。。力强，相溶性好，使用快捷方便，环保等特点的高品质产品，产品广泛适用于PE、PP、TPR、HIPS、AS、ABS、PC和PVC、ABS合金，PA尼龙等工程塑料，吹膜，注塑，抽粒，拉丝，片材，鞋材加工等。 开口母粒作为一种添加剂，可明显降低各种薄膜、包装膜等的摩擦系数，可确保在温度升高情况下的***终产品和薄膜、金属摩擦时保持低的摩擦系数，用于减少薄膜间的吸附，防止薄膜粘着，高浓度白色母粒，便于薄膜开卷，大大提高印刷速度和液体灌装速度;同时为吹塑成型的产品着色，着色和制品加工一次完成，对保护塑料制品的品质有好处，使塑料制品工艺达到***简化。

黑色母粒使用过程中颜色变化的原因

1， 着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，导电白色母粒，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，惠州白色母粒，但有一个极限值，超过此值着色力下降。

2， 耐热性

塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV，

PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。

塑料薄膜由于柔软，透明，性能由于金属和纸张，其复合薄膜可满足各种材料阻隔性，且密度小可减轻包装重量便于运输，并具有一定的强度和美观性，所以塑料薄膜已逐步取代了传统包装材料如金属，玻璃，纸张和纺织品。塑料薄膜作为廉价的包装材料已越来越引起人们的注意。

色母粒在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大，所谓吹膜法是指由环形模头挤出的筒状熔体内部由于吹入压缩空气而膨胀的过程。

按照薄膜牵引力方向，吹塑薄膜生产工艺又可以分为上吹法，平吹法和下吹法。

根据不同树脂采用不同加工条件其对色母粒总的要求为分散性好，杂质少，不变色 ，色彩鲜艳。

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