黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，低密度色母粒，并且与被着色材料具有良好的相容性。

黑色母的生产工艺有：

一、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机进行塑化，***后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

树脂经熔融剪切等工艺，使着色剂均匀分布于其中。为保证载体与被着色塑料的相容性，低密度色母粒厂家，通常选择与被着色塑料同类树脂作为载体，有利于着色剂更好的分散。分散剂属于助剂，低密度色母粒厂商，可促使着色剂均匀分散于树脂并且不再凝聚。目前常用的分散剂有聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐、乙二醇等。按制品的用途和性能要求，色母粒制备过程中还需加入其他各种助剂，如抗静电剂、剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、抗i菌剂、消光剂、阻燃剂等品种，从而赋予塑料制品特殊功能。

二、挤出：色粉的耐热性差， 色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。

三、人为差错：人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制 色母粒 小样开始，低密度色母粒生产厂家，到批量生产，每道工序，严格把关，加以确认，可减少浪费，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。

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