塑料片材是指厚度在0.25一2mm软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面料。
生产流程为排气式挤出机→压光辊→牵引辊→片材卷绕机→片材卷筒包装。
塑料片材吸塑热成型是将热塑性i片材夹在框架内加热至软化温度,深圳注塑色母粒,在外力作用下(真空产生气压差,压缩空气等气动方式)使加热软化的片材在模具的轮廓上冷却二成制品的一种方方式。
片材色母粒的加入可以获得不同的颜色,但色母粒的选择非常重要,如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。
购买白色母粒需要注意事项
随着我国化工行业的不断发展,白色母粒的使用,注塑色母粒厂商,越来越多了,包括我们身边的很多东西,都是通过色母粒染色而成,那么消费者们如何选择优质色母粒呢,现将一些购买的经验和技巧分享给大家。
色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,注塑色母粒工厂,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
电缆色母粒应用于市内通信电缆时对高速挤出时对线缆的电火花数有一定的控制(1-2个/22公里),以保证通信电缆的通话质量。电缆色母粒应用在高速挤出时电火花数过高主要有下列几个因素:
(1)色母粒中颜料' target='_blank'gt;颜料颗粒太大;
(2)色母粒中载体分子量分布太宽,有少量分子量过高以引起分散不良;
(3)色母粒中原料有杂质而未被过滤去除;
(4)色母粒在储存过程中保管不好被灰尘沾污;
(5)色母粒含水量过高。
主要原因如下:
1,色母粒配方设计不合理,
2,片材色母粒与树脂相容性差,分散不好。
3,片材色母粒的技术指标不合理。
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