色母粒市场状况分析

用户对产品质量要求越来越高，客户对色母粒的需求主要会根据树脂，色母粒加工方法和客户产品的不同而不同。色粉逐渐被色母粒替代。

工程塑料使用色母粒的利润比其他树脂使用色母粒的利润高。当然这需要色母粒耐高温，技术含量更高。

从长远看色母粒用在工程塑料盒塑料薄膜方面的用量将会大幅度提高。同时用在包装材料的pp色母粒和abs色母粒将会需求更多。汽车逐渐越来越普遍，制造汽车配件需求的色母粒用量也是非常惊人的。

2、使用某种色母后，FDA色母粒工厂，制品显得较易破i裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，中堂FDA色母粒，影响制品的物理机械性能。 3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅） 具体存在以下可能：1、色母未经认真试色，颜料过少或过多 2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在 3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种 4、机器温度不当，FDA色母粒厂，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。 处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速。

电缆色母粒应用于市内通信电缆时对高速挤出时对线缆的电火花数有一定的控制（1-2个/22公里），以保证通信电缆的通话质量。电缆色母粒应用在高速挤出时电火花数过高主要有下列几个因素：

（1）色母粒中颜料' target='_blank'gt;颜料颗粒太大；

（2）色母粒中载体分子量分布太宽，有少量分子量过高以引起分散不良；

（3）色母粒中原料有杂质而未被过滤去除；

（4）色母粒在储存过程中保管不好被灰尘沾污；

（5）色母粒含水量过高。

片材色母粒的加入可以获得不同的颜色，但色母粒的选择非常重要，FDA色母粒价格，如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。

主要原因如下：

1，色母粒配方设计不合理，

2，片材色母粒与树脂相容性差，分散不好。

3，片材色母粒的技术指标不合理。

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