国内外色母粒行业发展浅谈

当前，压片色母粒厂，中国经济正处在高速的发展当中，全社会对环保、健康问题越来越重视，而塑料纤维制品由于在日程生活里与人们有着亲密接触，得到了全社会的广泛关注。作为在塑料产品在着色中应用普遍的色母粒，如何推动技术创新，适应社会需求，成为了整个行业必须面对的一个难题。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。

实际生产中好像没有使用这么多份数的黑色母料？

没错。实际生产中一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。另外，在户外使用时间长短，产品寿命得要求，也决定黑色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中必须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。

如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子***脆弱，受紫外光直接打击，加速氧老化反应，茶山压片色母粒，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。

添加色母粒后出现问题怎么办？

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带，从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

1. 注塑设备的温度没有控制好，压片色母粒生产厂家，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2. 注塑机没有加一定的背压，压片色母粒公司，螺杆的混炼效果不好。

3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。

使用色母具有以下优点：

1.使颜料在制品中具有更好的分散性： 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

2.保证制品颜色的稳定

3.有利于保持颜料的化学稳定性

4.保护操作人员的健康

5.保持环境的洁净，不沾污器皿

6.工序简单，转色容易，节省时间和原材料：

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