塑料制品着粉和色母粒着色会褪色吗

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母的生产工艺流程

1、产品的学名，俗语名及流程工艺

按材料分为：聚乙烯、聚、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。

按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。

吹膜色母：

用于超薄制品的吹塑着色。

普通吹膜色母：

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

纺丝色母：

用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

低级色母：

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。

***色母：

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。

普通***色母：

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

在色母或色粉制作中通常用的助剂

1. 填充剂：（如碳酸钙、***钡等）能提高塑料加工性能，改进***性质，增加容积，降低成本的物质。

2. 分散剂：分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质，能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。其作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体。改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，提高着色力和遮盖力。

剂：也称防老剂，在室温和较高的温度下，大多数聚合物都会发生速度不等的自动氧化反应，它引起塑料发黄、降解和强度下降，凡能***延缓此反应的无助均可称为剂，如果客户要UV级的配方还要搭配光稳定剂。塑料和其它聚合物吸收了紫外光能量，可引发自动氧化反应，并导致降解，这一过程称为光氧化或光老化，能够***或延缓这一过程的物质称为光稳定剂，通常用于PP、PE、PVC等料中。