?氯化橡胶漆的缺点

氯化橡胶漆的缺点：

1)耐溶剂性能差：它们是可溶解性涂料，可以被认作是积极特征，但是也可能是消极特性。其积极影响在多数情况下会是主导因素，因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔，基本上各涂层之间不会有脱落的***。消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性，这意味着强溶剂可能会损坏漆膜，氯化橡胶漆生产厂家，特别是醇酸改性的氯化橡胶漆。

2)耐温性差：氯化橡胶是热塑性涂料，且在干燥环境中温度高于130℃即开始分解，吉安氯化橡胶漆生产厂家，潮湿环境下60℃就开始分解，所以使用温度不能高于60～70℃。

3)装饰性差：氯化橡胶本身光泽低，需要用其它树脂改性后才能提高光泽。

4)户外耐候性差：氯化橡胶结构中含氯，长期户外曝晒后，漆膜泛黄较严重，对面漆的装饰性影响较大。要求耐候性好的面漆如白漆，一般用丙希酸树脂来改性，用邻苯二甲酸酯作为增塑剂。

5)环境污染：氯化橡胶本身是***、无味的，但溶剂法生产的氯化橡胶成品中有3%～8%的四氯花碳的残留，进而挥发到空气中，会对***造成毒骇和***大气的臭氧层。

氯化橡胶防锈漆的优势

氯化橡胶防锈漆的优势　　

一、耐水性：漆膜密致，包括水蒸气，氧气在内的气体都拥有极低的穿透力。相关推荐：氯化橡胶防腐涂料与普通油漆有什么不同

二、耐酸碱：氯化橡胶防锈漆所展现出的化学惰性，耐酸性以及耐碱性，成绩优异，在混凝土防腐上颇为出众。

三、重涂性：涂层之间的相互附着力极强，不同层次的涂装漆层，完好溶解结合，重涂性及佳。

四、干燥温度范围广：漆膜干燥时间段，即便是在干燥困难的低温冬季，也不会受到外界环境的温度干扰。

氯化橡胶面漆涂装：

1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

4 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好口径、喷涂压力，胶管能自由拉伸到作业区域，萍乡氯化橡胶漆生产厂家，气压应在0.4～0.7N/mm2。

5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，宜春氯化橡胶漆生产厂家，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

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