真空镀膜技术对设备有哪些基本技术要求

1、设备中的真空管道、静态密封零部件（法兰、密封圈等）的结构形式，应符合GB/T6070的规定。

2、在低真空和高真空管道上及真空镀膜室上应安装真空测量规管，分别测量各部位的真空度。当发现电场对测量造成干扰时，应在测量口处安装电场屏蔽装置。

3、如果设备使用的主泵为扩散泵时，应在泵的进气口一侧装设有油蒸捕集阱

4、设备的镀膜室应设有观察窗，应设有挡板装置。观察窗应能观察到沉积源的工作情况以及其他关键部位。

5、离子镀沉积源的设计应尽可能提高镀膜过程中的离化率，提高镀膜材料的利用率，合理匹配沉积源的功率，合理布置沉积源在真空室体的位置。

6、合理布置加热装置，一般加热器结构布局应使被镀工件温升均匀一致。

7、工件架应与真空室体绝缘，工件架的设计应使工件膜层均匀。

8、离子镀膜设备一般应具有工件负偏压和离子轰击电源，离子轰击电源应具有***非正常放电装置，维持工作稳定。

9、真空室接不同电位的各部分间的绝缘电阻值的大小，均按GB/T11164-1999中的4、4、6

10、其他注意事项

（1）环境温度：10-30oC

（2）相对湿度：不大于75%

（3）冷却水进水温度：不高于25oC

（4）冷却水质：城市自来水或相当质量的水。

（5）供电电源：380V三相50Hz或220V单相50Hz(由所用电器需要而定)；电压波动范围：342-399V或198-231V；频率波动范围：49-51Hz。

（6）设备所需的压缩空气，液氮，冷水、热水等的压力、温度，消耗量等，均应在产品使用说明书中写明。

（7）设备周围环境整洁，空气清洁，不应有引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在。

与传统钢铁工业以资本消耗、环境负荷增加为价值进行扩大的形式不同，经过改动外表功能来开发带钢资料新商品，真空镀膜能够一起满意环保、降低成本、节省资本和进步功能的综合请求，并且，其开展潜力在理论上是无限的，因为外表操控的自由度大，能够满意用户各式各样且灵敏多变的需要。以外表技能来开展新式带钢资料，首要依靠技能立异。外表技能将是将来钢铁企业商品的立异***，是企业将来竞争力地点。开发新一代接连带钢真空镀膜技能与商品将是应对市场需要，进步企业竞争力的很好途径。新式外表技能和商品完成工业化将可能对钢铁企业和上下游职业的出产工序发生革命性的影响。

市场需要和现有技能局限性的对立，难以经过传统出产线的优化改造来完成，越来越严厉的环保规范也请求钢铁企业寻觅新式环保的外表处理和涂镀技能，在这方面，湛江真空镀加工厂家，目前钢铁业的***人士普遍认为有希望，酔具特征的技能研制方向即是真空镀膜技能。真空镀膜（包含物***相堆积和化学气相堆积等）即是经过各种手法把被镀物质转换为气态，在带钢外表构成薄膜镀层。理论上一切的金属、非金属、有机物都能经过这个方法构成镀层。这种技能能够优化组合构成多技能、具有很高灵敏性的复合镀膜技能，适应各种功能请求。因而，这种新技能的研制和施行将是钢铁企业外表技能和商品应对应战的很好战略。能够预见，跟着真空技能和资料技能的开展以及钢铁职业对开展新式钢材的迫切请求，带钢真空镀膜必将变成带钢外表处理的一种首要的技能技能，具有杰出的开展前景。它为开展新式带钢资料供给了一个首要手法。

相对于传统的电解镀，热浸镀来说，真空镀加工厂家，真空镀膜的首要特色是：

（1）成膜温度低。钢铁职业中的热镀锌镀膜温度通常是400℃～500℃，化学镀膜温度更高达1000℃以上。这么高的温度很简单引起被镀件的变形、蜕变，而真空镀膜的温度低，河源真空镀加工厂家，能够降到常温，避免了惯例镀膜技能的坏处。

（2）蒸发源挑选自由度大。可挑选的镀膜资料多而不受资料熔点约束，除了热镀锌中常见的锌、铝、锡外，简直能够蒸镀一切的金属资料，还可镀种类很多的金属氮化膜，金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。这为开展新式带钢资料供给了很大的自由度。

（3）不使用***气体、液体，对环境无晦气影响。在当时越来越注重环保的大趋势下，这点极端可贵。

（4）带钢镀膜质量好。能获得均匀、滑润且极薄的镀膜，镀膜纯度高，耐蚀性和附着力好。不存在热镀锌中的漏镀点、锌浪、锌花等疑问。

（5）技能灵敏，改动种类方便。可镀单面、双面和单层、多层及混合层。镀膜厚度易于操控。经过断定镀膜时刻，能够准确操控镀层厚度，然后避免了热镀锌中常见的厚度不易操控和呈现锌浪等疑问。

总之，带钢真空镀膜是一个集冶金、真空、化学、物理等学科于一体的高新技能，其商品具有高附加值，肇庆真空镀加工厂家，既有带钢的强度和便宜的特色，又有镀膜后的多功能，多种类，高质量的长处，是***潜力的新式带钢资料的研制方向。

今天来介绍下真空镀铝的情况，比如说过在镀铝的时候会出现一些什么样的问题呢?今天惠州市宏镒行实业有限公司就来和大家分享下。

1、薄膜表面出现褐色条纹

原因：

①真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。

②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预干燥;延长抽真空时间。

③喷铝过多。解决方法：提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化。解决方法：更换蒸发舟。

解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

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