纳米喷镀油漆镜面涂装技术发展趋势

纳米喷镀油漆镜面涂装技术要展趋势的一个更重要的方面是电镀技术从表面进入到材料内层乃至于核心部位，这就是纳米喷镀镜面涂装制造。

D封装和印制板制造是典型的电镀制造在电子工业中的应用。现在芯片制造已经离不开电镀技术，因为集成电路中连线已经发展为纳米级，原来真空镀铝工艺不能满足需求，由电镀铜来完成使线宽从90纳米向25纳米以下发展。这种技术趋势的延伸是微制造中的电解成型，包括微型机器人构件的电沉积制造等，将是电镀技术的重要发展趋势。

纳米喷镀油漆开创外表处理新时代

纳米喷镀油漆开创外表处理新时代

1.环境友好型技能。不富含***物质，不污染环境，不损害***健康，枣庄喷镀油漆生产厂家，是一种环保、安全型涂装技能。

2.节能增效型技能。出资小，能耗低，成本低于传统电镀的50%，相较于出资大、污染大、能耗高的传统电镀技能具有肯定的出资优势。

3.以喷代镀型技能。喷涂上镀，技能简洁。金色灿烂耀眼，银色高雅华贵，喷镀油漆生产厂家，铬色澄莹如水，潍坊喷镀油漆生产厂家，铜色古拙凝重，镍色映月生辉，更可分配成红、黄、橙、绿、青、蓝、紫数百种水晶作用，流光溢彩，绮丽纷呈。镀层附着力好、硬度高，具有优良的耐冲击、耐擦伤、耐腐蚀、耐温变和耐气候老化功能。

4.主动、量产化技能。既合适少数多样个性化喷镀，也合适大批量出产线需求，本公司可根据客户需求规划适合的喷镀体系及出产线设备、设备和技能，满意规模化出产的需求。

纳米喷镀油漆喷涂工件的预热与温度控制

在冬季或结构较复杂的零部件、内孔件喷涂前要进行预热，预热温度一般在80~150 ℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、改善基体表面的活化状态、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。

喷涂工件在喷涂过程中要控制温升。既要控制整个工件的温度，高不超过200 ℃，更要防止喷涂部位局部过热。与整体过热相比，局部过热对涂层的影响更大，尤其在制备陶瓷涂层时，涂层非常容易开裂（热喷涂与再制造）。通常采用辅助吹风冷却来控制工件的温度。

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