纳米喷镀油漆喷涂工件的预热与温度控制
在冬季或结构较复杂的零部件、内孔件喷涂前要进行预热,预热温度一般在80~150 ℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、改善基体表面的活化状态、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。
喷涂工件在喷涂过程中要控制温升。既要控制整个工件的温度,高不超过200 ℃,更要防止喷涂部位局部过热。与整体过热相比,局部过热对涂层的影响更大,尤其在制备陶瓷涂层时,涂层非常容易开裂(热喷涂与再制造)。通常采用辅助吹风冷却来控制工件的温度。
纳米喷镀油漆厂家告诉您如何保证塑胶电镀工艺的正常进行
塑胶电镀工艺的第三步:粗化
一、粗化的目的:
1、使塑胶表面具有亲水性及创造锚合点,喷镀油漆生产厂家,形成的微孔为后续电镀形成焊接点以获得大的粘合力。焊接点具有化学活性,提供吸收钯活化剂的机理。
2、钝化挂具胶层,避免挂具上镀。
二、粗化的原理:
利用粗化液的强酸性溶解ABS塑料中的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微观粗糙的“燕尾状”小孔增加了电镀面与零件的接触面积。并且在零件表面产生一些-OH,湛江喷镀油漆生产厂家,-SO3H,茂名喷镀油漆生产厂家,﹥C=0等极性亲水基团,使零件表面具有亲水性。
纳米喷镀油漆厂家为您介绍纳米喷涂技术的防腐蚀涂层——选择这类涂层比较复杂,因为零件在服役状态,环境温度和各种介质对涂层材料都有一定的要求,一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷等作为涂层材料,通过提高涂层的致密性,江门喷镀油漆生产厂家,堵住腐蚀介质的渗透;合理选择涂层材料与零件基材的氧化/还原电位,防止电化学腐蚀,涂敷腐蚀的封孔剂。
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