氯化橡胶防锈漆的涂装施工工艺及注意事项
氯化橡胶防锈漆直接涂装在钢结构上时,涂装前底材要彻底清除锈、灰尘及油污等污染物,杭州氯化橡胶防锈漆,除锈等级达到Sa2.5级或St3级;
为了获得好的附着力,表面粗糙度一般在30~75μm,通常醉大粗糙度不超过100μm。直接涂在混凝土结构上时,混凝土表面应干燥、清洁、无浮尘。涂装面漆时,应除去底漆或中间漆漆膜表面的油污、水份、湿气、灰尘及盐类等杂物;
底漆或中间漆如果超过涂装间隔,或表面太光滑、坚硬,在涂氯化橡胶面漆前应将前道漆膜表面进行打毛处理,以确保层间附着力。
氯化橡胶防锈漆主要采用的是氯化橡胶树脂、增韧剂、填料和助剂,经过一系列加工处理而成的。其产品我们可以将其分为底漆和面漆两大类。本品的成膜物质具有化学的惰性,其封闭性很好,它对大气、水分都具有良好的抵御性。
氯化橡胶防锈漆主要的作用是防止外界环境中***的腐蚀介质,比如氧气、水汽、二氧化流以及化工大气的影响。同时,氯化橡胶防锈漆的美观装饰性在当今也越来越受到重视。有时候,还要求醉外涂上一层清漆,比如脂肪族聚氨酯清漆这样的都可以,因此就获得更为致密的屏蔽漆膜。用于轻微到中等腐蚀环境中,氯化橡胶防锈漆,耐碱性不强,宁波氯化橡胶防锈漆,易皂化***。
氯化橡胶防锈涂料在常温下有效贮存期为12个月,主要产品分为底漆和面漆两大类。氯化橡胶防锈漆漆膜干燥快,防锈性能好,已经成为现在工业涂料中重要的组成部分。
氯化橡胶面漆涂装:
1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好口径、喷涂压力,胶管能自由拉伸到作业区域,气压应在0.4~0.7N/mm2。
5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,神鼎氯化橡胶防锈漆,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
6 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
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