底漆硬度高;涂装后放置时间太长,干得太透;含量偏高都是影响层间附着力的重要因素。
UV面漆原因: 树脂和单体自身的粘附性不高;或配方设计时官能度偏高造成自由基聚合反应时体积收缩太大(特别是涂膜太厚时体积收缩影响附着力的现象更明显);或UV固化不彻底,没有形成足够长的分子链。溶剂偏弱或挥发太快、导致对底漆及塑料底材的二次溶解力不够。表面张力太高,不能对底漆充分润湿和流平,配方设计不合理。
UV油漆的生产流程:
1、作业流程:底材清洁-------喷涂--------60℃烘烤1-2分钟-------进入UV机能量80W/cm至120W/cm***。
2、不需开油[粘度一般已于uv漆厂家调整好]]可按要求少量适当调整粘度,进行喷涂,过ir线[作用流平]过UV机。
3、底材处理:用白电油抹面:表面处理无压、无油、底油要求不掉油。
4、喷涂方法:用正常喷涂法,人工或机器喷涂均可,一般喷涂到3-4枪涂膜厚度在20-30UM微米之间。
5、干燥时间:喷涂后放至烤炉60℃烘烤1-2分钟,六安纳米喷镀UV油漆厂家,然后过UV机干燥5-10秒钟,灯管能量80W/cm至120W/cm。
真空电镀uv底漆的工艺流程是什么
一般UV真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀,然后再上面.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,阜阳纳米喷镀UV油漆厂家,金属感差,纳米喷镀UV油漆厂家,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.。但同时也有一定的缺陷:由于UV底漆是立体状结构,硬度大,因此会导致UV底漆与电镀层不相溶,不利于两者附着,附着力极差。
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