不仅如此，在印刷过程中，溶剂型PU光油中的有几溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，吉首PU光油，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型PU光油中有几溶剂所占比例为25％～35％计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性PU光油恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。

PU光油是包装印刷行业中***常见的表面处理工艺之一。PU光油厂家PU光油在经过PU光油灯辐照区域时，更佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下PU光油固化快，固化后附着力强。也就是说，涟源PU光油，在PU光油灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，PU光油，其原因主要就在于此。PU光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对PU光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于PU光油流平和快速固化。目前PU光油上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到PU光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红中、起泡。彩盒印刷企业(特别是日本、欧美等和地区有出口业务的彩盒印刷企业)，在印刷产品紫外线上升后，经常遇到紫外线油膜层的耐磨性和附着力不佳的问题，特别是印刷产品用金属油墨(金油墨或银墨)印刷时，在使用PU光油时，这种现象尤为突出。

PU光油组成及类型PU光油是由紫外线感光树脂、光引发剂、活性单体和助剂，经科学复合加工而成。PU光油种类可分为UV油墨用PU光油、油性油墨用PU光油及两者兼用型PU光油，还可根据涂布加工方式分为脱机型PU光油，联机型PU光油或两者兼用型PU光油。

PU光油可广泛应用于辊式(滚涂)涂布机、叼纸牙式涂布机、凹印涂布机及柔性版涂布机等脱机上光。

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