pp阻燃母粒包装、贮存和运输：

1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。

2、PP阻燃母粒***，常规使用和接触对***无害。

3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。

PP阻燃剂添加1%，离火自熄,无析出,可加填充

研发的PP阻燃剂添加1%，可加填充，使用简单，不需要复配氧化锑，达到离火自熄，无析出，不起霜！

1、PP阻燃剂添加比例少，均聚PP仅需添加 1%；

2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二锑等；

3、阻燃效果好，达到离火自熄，无析出，不起霜；

PP阻燃剂增韧剂

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大多数Br基阻燃剂在200-300°C时分解。此温度范围也是PP的分解温度范围。因此，当PP热分解时，Br基阻燃剂开始分解并可以捕获它。5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通过UL945VB标准。 反应产生的自由基的降解，从而延迟或终止燃烧的链式反应。一种硬质气体，密度高，可以覆盖材料表面，作为表面可燃气体的屏障，也可以***材料的燃烧。

PP阻燃磷氮阻燃剂

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磷 - 氮阻燃剂也称为膨胀型阻燃剂。当加热含有这种阻燃剂的聚合物时，表面可形成均匀的碳泡沫层以防止热，氧和烟液滴的作用和防止，因此它具有良好的阻燃性能。阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被广泛使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保。膨胀型阻燃体系通常由三部分组成：酸源脱水剂，碳源成碳剂，气源氮源和发泡源。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层而在凝结相中起阻燃剂的作用。

磷氮阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。

***型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。改性厂使用***型阻燃母粒的以下几点优势

一、 降低成本

随着科技的进步，载体塑料和设备的不断发展，高浓度、高分散、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换，阻燃效果不变的理想情况，提高了阻燃效率。

由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。

由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工，再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好，物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。

阻燃剂的延伸品种－阻燃母料。阻燃母料亦称阻燃母粒，阻燃剂母粒，防火母粒等。一般为药片大小颗粒，往往有多种阻燃剂成份复配而成经双螺杆或三螺杆挤出机混炼、塑化、挤出、造粒。不滴落，灼热丝通过850℃不起燃等特点，受到广大电子电器和家电行业的喜爱。其是为了解决阻燃剂粉料在使用过程中容易产生粉尘污染和分散不均匀而设计的产品。经过历代的发展阻燃母料已经形成塑料橡胶助剂中的一个品种并形成一个行业。