无卤阻燃产品仅适用于对光泽度要求较低的制件；PP本身不耐刮擦，而无卤阻燃系列产品相对于同类的传统Br锑阻燃及滑石粉、碳酸钙等填充体系耐刮擦性相对较弱；无卤阻燃PP产品适用于对击穿电压要求较低的制件，一般不超过50KV。

未来的无卤阻燃剂技术将是现有的阻燃技术与纳米阻燃技术、催化阻燃技术、接枝成炭阻燃技术等新技术的有机结合，实现阻燃材料的通用、环保、、多功能化，替代现有的一些特殊工程塑料。

膨胀性阻燃剂在PP中，能够显示出优良的阻燃性能，同时具有很好的抗熔滴效果，但其添加量较大，容易损坏基体的力学性能。而20世纪90年代以来，硅酸盐黏土阻燃和膨胀阻燃成为世界阻燃界的两个焦点，硅酸盐黏土阻燃在锥形量热测试中表现出极果，但很难通过传统阻燃性能测试。通过在材料中添加符合欧洲ROHS标准的Br系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合材料的阻燃性能。因此硅酸盐黏土与膨胀阻燃剂的同时复配使用成为硏究PP阻燃的有希望和工业化应用之一。

(PVC)是一种价格便宜的高分子材料，而且加工方便。但是，它燃烧时会产生大量烟雾，分解***和腐蚀性气体，令人窒息，是火灾时人员死的主要原因。把氢氧化铝阻燃剂应用于PVC后有效的克服了上述缺点。

经偶联剂表面处理过的氢氧化铝还能显著降低塑料的烟密度，而且材料的机械性能影响很小，在用量20～30份范围内，是一种优良的阻燃、消烟剂，具有广泛应用前景。

(1) 氢氧化铝在(PP)中具有明显的阻燃和消烟作用，随着氢氧化铝用量的增加，其氧指数呈直线上升，而燃烧速度和发烟量明显下降。

(2) 氢氧化铝粒径愈小阻燃性愈好，对机械性能的不良作用愈小。

(3) 采用有效的活化剂对氢氧化铝进行表面处理是氢氧化铝在pp中应用的不可缺少的一环。经活化处理的氢氧化铝对PP的阻燃性和机械性能的影响明显小于未经活化处理的氢氧化铝。

(4) 氢氧化铝可和磷系、卤系阻燃剂并用，提高阻燃性能。

UL阻燃标准是日常检验材料阻燃与否的一种大众标准，但因是美国标准，通常翻译过来后，国人对标准的理解五花八门，每个厂都有自己的一套“V0”级，给上游及下游的厂家带来极大不便，以下从常见的几个阻燃误区来分析：

误区一

离火自熄才达到V0级

一些小型注塑厂对于评判材料是否阻燃的标准只有一种：离火自熄，也即“材料不能被点燃”，一旦有燃烧，他们便会评为“阻燃不够”；导致这种误区存在的原因是完全不理解标准，只道听途说的点10秒不能引燃，并且不管你如何解释，只认自己的标准；