未来的无卤阻燃剂技术将是现有的阻燃技术与纳米阻燃技术、催化阻燃技术、接枝成炭阻燃技术等新技术的有机结合，实现阻燃材料的通用、环保、、多功能化，替代现有的一些特殊工程塑料。它不仅要降低阻燃材料的成本，而且还要减少塑料材料的种类，为塑料材料的回收及废弃物的处理集中进行带来很大的便利。后，让我们期待无卤阻燃PP在未来材料领域继续大展拳脚，书写壮丽篇章！有机磷系阻燃剂主要产品，含磷无机阻燃剂主要产品有磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。

阻燃剂是一种种类繁多，应用广泛的化学助剂，阻燃剂常见的用于对可燃物(难燃物)进行阻燃的一种常见助剂。现在和阻燃剂生产厂家一起了解一下三种常见的pp塑料专用阻燃剂：

1、Br系阻燃剂

大部分Br系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是PP的分解温度范围，所以在聚受热分解时，Br系阻燃剂也开始进行分解，并能其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。

磷系阻燃剂主要包括，类，氧化磷类和芳烃基类。其中以应用为广泛。包括热固性和热塑性塑料及织物，胶粘剂等。其阻燃性主要体现为凝聚相阻燃机理，属单质磷，阻燃效率相对高，普通即使在空气中也容易自燃，必须经过包覆处理方可使用，另外其颜色难以协调，阻燃制品性能不高。反观色母粒技术水平较高的***，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和***化产品结构。磷系化合物多为液态，使用工艺复杂且往往含有一定毒性，应用受到一定程度限制。

我国有机原料比较紧缺，在一定程度上影响了有机阻燃剂的发展。而我国无机阻燃剂的矿产资源极其丰富，如锑的总储量占世界总储量的 48.2%,氧化铝的产盈和质在世界上都有份定的影响。另外.钼、硼、镁的资源也较丰富。含磷阻燃剂市场保持高速增长的原因较多，我们认为重要的原因是其主要竞争对手Br系阻燃剂价格高涨造成的，其次是下游市场带动，第三是政策***方面的影响。丰富的矿产资源为发展我国的无机阻燃剂工业创造了有利的条件;

次磷酸铝作为阻燃剂的要求，次磷酸铝阻燃剂的用量以每年20%的速度增长，具有广阔的市场前景。因此，你可以选择次磷酸铝作为阻燃剂，由于纳米材料具有小尺寸效应，表面和界面效应，量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等特性，与填充量低，阻燃。