PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？

一、吸热作用

任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的***。

在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地***可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。

覆盖作用

在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。

如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

备注: （1）该PP阻燃剂可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建议共聚PP不超过20%；

（2）可加填充，可加***钡或纯滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：PP阻燃剂添加2%，填充可用10%。

（3）如想提高分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS。

PP阻燃剂质量指标

1、外观：白色粉末

2、br含量：18％

3、磷含量：25%

4、干燥失重≦0.5%

5、分解温度TGA（5%）：275℃

***型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。改性厂使用***型阻燃母粒的以下几点优势

一、 降低成本

随着科技的进步，载体塑料和设备的不断发展，高浓度、高分散、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换，阻燃效果不变的理想情况，提高了阻燃效率。

由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。

由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工，再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好，物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。

PP阻燃母粒报价其功能越来越得到加强，不但解决了粉尘污染、分散不均的问题，其阻燃效率、与树脂的相溶性、对工艺的适应性也得到了进一步的提高，甚至还可以根据需要赋予其它功能，成本优势也逐渐得以体现，为阻燃制品生产企业节约了设备、研发、生产、采购及额外浪费等诸多方面的成本。8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，离火熄灭。有利用阻燃制品企业集中精力做优势产业，有利于企业模块化、规模化生产。