有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的"***性通用"的色母粒。

PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。

效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。

PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：

首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。

第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。

第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生***物质，对环境没有影响。

第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。

5。易于添加，清洁和卫生；阻燃，添加量低。

第六，产品对产品的机械性能影响很小。

七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。

强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。

***烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。

磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。

适用于PP;因此，阻燃剂克服了缺点，综合性能和改进的新型IFR具有非常广阔的发展前景，一直是研究的热门话题。

阻燃母粒已成为阻燃塑料产品达到防火要求的选择之一，已成为PP阻燃母粒粉的有效替代品。

什么是PP阻燃母粒？

随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料，特别是合成聚合物：如塑料和橡胶，在人们的生活中变得越来越重要，它们的应用逐年扩大。然而，大多数有机聚合物材料在空气中具有不同的可燃性特征。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。为了实现其在军事，航空航天，交通运输，电力和民用领域的应用，阻燃改性已成为一个新课题。

目前，理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。