有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。PP无卤阻燃母粒WPP和WPP-GF由于热稳定性好，耐析出性高。

出色的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；不影响/不***产品的原始性能以及许多其他优点...目前，PP阻燃母料可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级年级和许多其他年级；一、吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的***。 PP阻燃母料已成为PP阻燃改性的常用产品，使用后其PP产品得到了增强。突出了优点，并且提高了产品的树脂亲和性。更出色。

PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。

效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。

PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：

首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。

第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。

第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生***物质，对环境没有影响。

第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。

5。易于添加，清洁和卫生；阻燃，添加量低。

第六，产品对产品的机械性能影响很小。

七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。

PS阻燃母粒订制吸热阻燃机理

吸热阻燃剂是指阻燃剂吸收PP燃烧热分解产生的热量，降低系统温度，产生的热量不足保持PP裂解或气体燃烧。

如氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂。

采用吸热阻燃理论的氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂具有***，热稳定性好，抑烟效果好的优点。其缺点是添加量大，与PP的亲和性差，分散性，电容性能差，材料的机械性能下降。