从国际上总的发展趋向看，世界各国对阻燃剂厂家的产品性能要求越来越严格。目前来看，无卤阻燃剂的主要发展趋势为以下几点：1、非卤化；2、磷系阻燃剂：应用比较广泛的是磷，磷属于较好的阻燃剂，具有抑烟、***、***的特点，但实际应用中，磷阻燃剂材料容易氧化并且释放******体，此外粉尘容易导致爆，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的***性。2、无卤阻燃剂超细化；3、无卤阻燃剂表面处理；4、研究无卤阻燃剂体系的协同作用；目前各类无卤阻燃剂年需求量约为70万吨。而磷系无卤阻燃剂在无卤阻燃剂比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%，增长速度为15%，远大于无卤阻燃剂整体增长比例。

由于阻燃剂带有矿物复合物之后的安全性能与化学性能比较好，因此阻燃级建筑材料十分受欢迎，其消耗与需求也逐渐增长。阻燃塑料广泛采用阻燃剂，比如建筑保温材料、电子材料、电线电缆的绝缘外包材料、聚氨酯泡沫等。

氢氧化镁是阻燃材料行业生产所需的主要复合物之一。氢氧化镁阻燃剂的合成主要是通过化学成合的方法生产氢氧化镁，生产出的氢氧化镁为白色粉末，***、难溶，是弱电解质。无卤阻燃剂厂家分析为了扩展PP应用范畴，必需对其进行阻燃改性，提高阻燃性能。虽然单位价格相比于其他竞争对手氢氧化铝矿石复合物（ATH）要偏高，但是氢氧化镁可以承受332℃的高温，而ATH在203℃左右就会发生分解。

近年，高分子材料被广泛用于日常生活中，但由于其燃、发烟大等特性，极易成为火灾的直接活化剂，因为对高分子材料进行阻燃处理是必须的。现在越来越多的公司用含有现代阻燃剂的新材料替代有卤材料，积极开发并利用无卤材料应用于现有及新型部件。阻燃剂可分为有机与无机两类，而在无机类阻燃剂中，氢氧化铝由于具有阻燃、消烟、填充3大功能，在化学上是惰性的、***、不会产生二次污染，因此在国内外均被誉为“无公害阻燃剂”虽说有机阻燃剂中的br系阻燃剂具有阻燃、添加量少、适用范围广等优点，但为了顺应阻燃剂市场高阻燃、低烟雾、无害化的发展趋势，无机阻燃剂的开发和利用逐渐得到了更多的助力的支持。

磷系无卤阻燃剂也越来越受重视：DOPO衍生物，其多酚羟基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化剂，由它们所固化的环氧树脂的性能与化环氧树脂有很大的不同，特别在阻燃性、热稳定性方面差异明显。在发挥阻燃作用时，主要是两个结晶水起作用，另外，失水产物为活性氧化铝，能促进一些聚合物在燃烧时稠环炭化，因此具有凝聚相阻燃作用。当今有机磷化合物的研究开发正从链状结构向环状结构迅速发展，其中菲类化合物——DOPO及其衍生物，因具有独特的分子结构(环和菲环结构并存)，和所表现出诸多的优异性能而备受关注。