磷阻燃及的阻燃特性
磷在空气重很容易吸收水分,生产H3PO4、H3PO3、H3PO2等物质,使磷变粘,失去流动性,而产生的磷酸更易吸水。如果磷存在于高分子材料制品中,磷吸潮氧化,使制品表面腐蚀后市区光泽和原有性能,并慢慢向内层腐蚀,同时产生的含氧酸也会腐蚀加工设备。
磷与树脂的相容性差,电线专用阻燃剂加工,而且会出现离析沉降,使树脂的粘度上升,给树脂的浇铸、浸渍、操作等带来困难,也会导致合成材料的性能下降。
磷长时间和空气接触,不但会生成磷的含氧酸,还会释放出PH3气体,对环境和***都是不利的。
磷吸湿性、不稳定性对塑料制品的物理性有不良影响,尤其是对弱电元件的漏电性、高压元件的绝缘性影响更甚。
磷本身的紫红色,会让制品着色。
磷易被冲击所引燃,电线专用阻燃剂批发,干燥的磷粉尘具有燃烧和等***。
磷阻燃剂在应用过程中是比较环保的,而且阻燃效果优异,是不可多得的阻燃物质。
为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异?
PP基体的不同,如均聚PP或者共聚PP,由于其内部乙烯含量的不同,造成其阻燃上有差异,总体来说,共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些,相应添加阻燃剂也可能要多一些。
当用氮磷膨胀型阻燃剂来阻燃PP,达到UL 94V-0阻燃级别时,电线专用阻燃剂厂商,是否可以通过减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量,使阻燃级别降低至UL 94V-2,从而降低成本呢?
不行。由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”,从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此,减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量,形成不了完整的成炭、发泡层,也就起不到阻燃作用了。
阻燃剂的使用非常普遍,但是很多人对阻燃剂还是不了解,小编从下面几个误区给大家详细介绍:
误区一:阻燃剂用量越多,阻燃效果越好
极限氧指数及UL-94测试实验表明,惠州电线专用阻燃剂,材料的阻燃性能与阻燃剂的用量有一定的关系。
误区二:Br系阻燃剂是对***和环境是无害的
Br系阻燃剂包括70多个品种,绝大多数Br系阻燃剂经过严格评估证明对***及环境无害,是无色无味的脂溶性物质,所以非常容易在生物体内积累,对***危害严重。PP阻燃剂是粉,适用于改性造粒,需要复合其他协效剂进行配方设计,而PP阻燃母粒,是阻燃剂的复合配方后的浓度母粒,有载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成,可以直接加工制品,也可以造粒。
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