PE阻燃母粒加工碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当***终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。这些色母粒可以广泛的和其他原料容，具备良好的流变性，可灵活应用。碳黑微粒越小，色散就越难。

流动性要好

决定PE阻燃母粒加工质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个PE阻燃母粒加工本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些PE阻燃母粒加工生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了***终消费者的时间和原料。具有小稀释比的母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。

正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。

阻燃母粒Br/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。

通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。

与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。