车窗密封条用于车窗密封,与乘客有直接接触,其在材料设计中就考虑无卤阻燃,低烟防火,打到UL94 V0剂别。电缆专用阻燃剂就是针对EPDM密封条开发的一款无卤阻燃母粒,可以轻松达到车厢密封条阻燃要求。为乘客安全争取了宝贵的时间。
所有的电子连接器都会采用尼龙,电缆专用阻燃剂,PBT等材料,阻燃剂都可以用于该材料的无卤阻燃中。
阻燃剂具有非常好的阻燃性能,可以让热缩管达到VW-1阻燃级别。明显优于氢氧化铝,氢氧化镁的阻燃性能。但是缺点是力学性能影响较大。因此我们通过复合其他阻燃剂,如MCA,电缆专用阻燃剂订制,或者氢氧化铝阻燃剂也可以达到较好的阻燃性能。
当然,目前我们只是进行了初步探索,希望广大同仁群策群力,共同改善提高EVA/PE体系的阻燃性能,满足电线电缆,热缩管领域的客户需求。
氢氧化镁的热分解温度为330°C,比氢氧化铝高出100°C,因此填加氢氧化镁阻燃剂的塑料能承受更高的加工温度,因为在塑料加工的过程中提高加工温度有利于加快挤塑速度,缩短模塑时间;
(3)氢氧化镁的分解能(1.37kJ/g)比氢氧化铝的分解能(1.17kJ/g)高,热容也高17%,这有助于提高阻燃效率;
(4)氢氧化镁的炭化作用强,炭化量大,因而提高了阻燃效率,减少了产烟量;
(5)氢氧化镁的抑烟能力强于氢氧化铝,在EPDM树脂中,混合填加75%的氢氧化镁阻燃剂和25%的氢氧化铝阻燃剂与填加氢氧化铝单一阻燃剂相比,前者的产烟量明显减少;
身处阻燃剂行业,不禁在想为什么这些汽车不是阻燃的呢。经过调查,目前我国对小汽车的标准并没有阻燃的要求,但是行业内部一直在对其进行开发研究,现今阶段无法达成的原因主要是:
1. 汽车内部很多塑料、皮革、织物等材料,做成阻燃相对困难
2. 阻燃产品较普遍的是添加型,这类阻燃产品气味大,无法达到目前汽车的VOC标准
3. 阻燃产品的成本相对高,而汽车则是越来越便宜
但是笔者相信,随着各路大咖的深度研发,电缆专用阻燃剂生产厂家,汽车一定会加上阻燃要求这一条,届时,老百姓也不用担心会因为爱车自燃导致那么多损失了。
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