为您总结使用阻燃母粒的优势

提高产能

由于阻燃母粒的下料速度比粉体更畅达，加上物料在螺杆里更容易塑化和夹杂均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。

分散性好

由于阻燃母粒本身经由一次低温塑化加工，再次塑化利用后会使各材料间的分手性，物料的机能、光泽度和概况都相应获得提高。

由于阻燃母粒(母料)在塑料中利用在阻燃效率，环保，提横跨产效率，便当等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为功能型阻燃母粒和功能型阻燃母粒。

阻燃母粒特点有哪些？

阻燃母粒厂家觉得保压压力大小和保压时间长短直接影响制品的质量。保压压力过小，则补缩作用小，制品内部会因收缩而形成气泡，制品表面也会出现凹痕；保压压力过大。

在浇口周围易产生较大的内应力。保压时间长，制品尺寸精度高、收缩率低、表面质量良好，但增加了制品中的内应力，延长了成型周期。安徽长兴阻燃母粒。保压压力为80～100MPa。如前所述方法??用火加热主流道，延长浇口中熔体的凝固时间，以增加补缩作用。选择优质可信的阻燃母粒厂家更是能够借助厂家的研发实力获得高性能高稳定性的材质。PC***成型时，可提高背压压力。

单纯无机有机阻燃剂的阻燃效果达不到***防火建筑材料质量监督局规定的GB10800。设计及阻燃剂的复配效果阻燃剂进行复配，可达到降低阻燃剂用量，降低无机阻燃母粒的价格，更重要的是使阻燃制品的物理机械性能损失减到很小程度。阻燃剂的复配是利用阻燃剂之间的相互作用，从而提高阻燃性能，这说明阻燃剂用量增加，无机阻燃母粒阻燃效果不显着、成本提高、影响物理机械性能。运用特殊材料（高品质阻燃剂80%及20%载体，进口分散剂），经我司***工艺设计方法生产出来的奶白阻燃母粒。添加量控制在30%的阻燃PU硬泡制品通过检测压缩试验，导热系数、吸水率、燃烧性能都符合GBl080d89***规定的标准。