PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素?随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。
一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
阻燃母粒因组分的不同,吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5有时可达0.3?0.8之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,使含水量降至0.1以下。在注塑机中使用,均聚需添加5%,共聚需添加10%,达到离火自熄的效果。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。汽车工业是发达***工程塑料应用*为广泛、使用量*的工业门类,也是中国工程塑料有发展潜力的领域之一。
利用阻燃母粒的以下几点优势:
一、降低成本
少量的载体不再是成为影响阻燃的主因,从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量交流,阻燃了局不变的理想环境,提高了阻燃效率。在防火与环保之间寻找平衡点,是未来阻燃产品发展的重要节点。
由于阻燃母料在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
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