大部分阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚PP的分解温度范围，所以在PP受热分解时，阻燃剂也开始进行分解，并能捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。据解决中心研究表明，阻燃剂类型繁多，产品涉及到物质、配制品以及聚合物等多种情况，企业需准确***自己的产品，如果是配制品需要确定其含有的物质成分以及吨位。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能***材料的燃烧。

根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机(Br))、磷系阻燃剂；磷系化合物为目前***无卤难燃剂中，具前景的难燃剂。

BDP、RDP 为国内主要生产之磷系难燃剂。此类难燃剂在塑料受热后会在塑料表面形成难燃的碳化层(char)，碳化层阻挡了可燃性气体与因燃烧所产生的热辐射两者之流通，达到阻燃的目的。

由于氧分子存在有利于碳化层生成，故此类难燃剂特别适用于含氧之树脂材料如 PET 中。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

介绍几种常见情况

1）一般情况下，纯尼龙PA66的阻燃等级是UL94V-2的。CTI值可以达到CTI 600。

2）如果在纯PA66中加入玻璃纤维来提高强度，由于加入玻纤后，玻纤会起到灯芯的作用，反而会使材料的阻燃等级下降，变为UL 94-HB等级。

3）如果在PA66使用了氮系阻燃剂，并且在没有使用玻纤的情况下，则可以达到UL94V-0等级，并且CTI 值可以达到600V。

4）如果在PA66中使用了玻纤增加，然后再加入氮系阻燃剂的话，材料的阻燃性能也是降低的，达到HB等级。