无卤阻燃产品仅适用于对光泽度要求较低的制件；PP本身不耐刮擦，而无卤阻燃系列产品相对于同类的传统Br锑阻燃及滑石粉、碳酸钙等填充体系耐刮擦性相对较弱；无卤阻燃PP产品适用于对击穿电压要求较低的制件，一般不超过50KV。

未来的无卤阻燃剂技术将是现有的阻燃技术与纳米阻燃技术、催化阻燃技术、接枝成炭阻燃技术等新技术的有机结合，实现阻燃材料的通用、环保、、多功能化，替代现有的一些特殊工程塑料。

膨胀性阻燃剂在PP中，能够显示出优良的阻燃性能，同时具有很好的抗熔滴效果，但其添加量较大，容易损坏基体的力学性能。从国际上总的发展趋向看，世界各国对阻燃剂厂家的产品性能要求越来越严格。而20世纪90年代以来，硅酸盐黏土阻燃和膨胀阻燃成为世界阻燃界的两个焦点，硅酸盐黏土阻燃在锥形量热测试中表现出极果，但很难通过传统阻燃性能测试。因此硅酸盐黏土与膨胀阻燃剂的同时复配使用成为硏究PP阻燃的有希望和工业化应用之一。

由于阻燃剂带有矿物复合物之后的安全性能与化学性能比较好，因此阻燃级建筑材料十分受欢迎，其消耗与需求也逐渐增长。阻燃塑料广泛采用阻燃剂，比如建筑保温材料、电子材料、电线电缆的绝缘外包材料、聚氨酯泡沫等。

氢氧化镁是阻燃材料行业生产所需的主要复合物之一。而磷系无卤阻燃剂在无卤阻燃剂比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%，增长速度为15%，远大于无卤阻燃剂整体增长比例。氢氧化镁阻燃剂的合成主要是通过化学成合的方法生产氢氧化镁，生产出的氢氧化镁为白色粉末，***、难溶，是弱电解质。虽然单位价格相比于其他竞争对手氢氧化铝矿石复合物（ATH）要偏高，但是氢氧化镁可以承受332℃的高温，而ATH在203℃左右就会发生分解。