现在越来越多的公司用含有现代阻燃剂的新材料替代有卤材料，积极开发并利用无卤材料应用于现有及新型部件。这些材料机械性能和电性能至少要达到高温材料采用传统防火剂的性能指标，操作也必须。

此外，有些材料的数量需求也出现了极大的不同：某些颜色特定的部件需要的操作数量较少，每月材料需求仅以千克计算，而标准的大批量加工材料的需求则数以吨计。在各种情况下都要保证供应，也要保证达到多年来的认证要求。

近年来，随着***环保意识的日益加强，无卤阻燃材料也越来越受重视，尤其是的无卤阻燃尼龙材料正在受到人们的欢迎。然而，未经改性的尼龙其阻燃性能较差，属于燃材料，并且在燃烧过程中产生滴落，在使用过程中极易引发火灾。膨胀性阻燃剂在PP中，能够显示出优良的阻燃性能，同时具有很好的抗熔滴效果，但其添加量较大，容易损坏基体的力学性能。因此，无卤阻燃剂厂家对尼龙的阻燃改性成为当今学术界与工业界共同关注与攻关的课题。后来，科学家在尼龙中加入了阻燃剂，改变了阻燃性能以后，尼龙的用途就更为广泛。

阻燃剂使用方法。阻燃剂有分内加和外加两种，内加就是在阻燃物成型之前添加阻燃剂一起混合搅拌成型，外加就是通过物理方法浸泡，喷涂上阻燃剂。明显内添加的阻燃剂有效时间更长更好。

环境因素。处理后的阻燃物所存储（放置）的环境不一样阻燃有效时间不一样，如，室内与室外，由于室外受阳光，温度，空气的影响，所以明显在室外失效速度比室内失效速度快。

阻燃处理时间过久。如织物距离上一次阻燃处理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相对于刚开始阻燃的时候效果会差或者失效。

传统的卤系阻燃材料将显得无能为力，人们将转向使用成炭阻燃塑料(特别是膨胀型阻燃塑料)和热固性阻燃塑料，这也是符合RoHS指令对***物质的限制和禁止使用要求的。

膨胀型

此外，磷氮系无卤阻燃剂还包括膨胀型无卤阻燃剂，它主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下，由酸源产生能酯化多元醇（碳源）和可作为脱水剂的酸；反应过程中产生的水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步发泡；反应接近完成时，体系胶化和固化，后形成多孔泡沫碳层。氢氧化铝阻燃材料燃烧的过程中可以生成水蒸气对可燃气体以及氧气进行稀释，从而阻止燃烧继续。